Елемент за маслен сепаратор на въздушен компресор 6.2018.0 -- Високо-ефективно коалесциращо разделяне за качество на въздуха на винтов компресор

Продуктът с един поглед

Тази сърцевина на масления сепаратор, обозначена като модел 6.2018.0, е ключов консуматив в рамките на системата за последваща обработка на масло{1}}инжектирани винтови компресори и лопаткови-компресори. Инсталиран вътре в резервоара за масло, той непрекъснато извършва разделяне на газ-течност върху маслената-въздушна смес, изпускана от компресионната камера. Неговата техническа цел е ефективно да улови и обедини увлечената мъгла от смазочното масло от газовия поток, превръщайки я обратно в течна форма за връщане към веригата за циркулация на маслото, като същевременно доставя пречистен сгъстен въздух към оборудването за крайна-употреба надолу по веригата.

Произведен с водеща в индустрията-композитна филтърна среда от фибростъкло чрез процеси на прецизно навиване и термично втвърдяване, този продукт предлага стабилна производителност на разделяне, минимално възпрепятстване на въздушния поток и отлична консистенция--на партида, което го прави подходящ за изисквания за смяна на различни марки компресори.

Основна информация

Техническа архитектура и оперативен механизъм

Улавяне-Сливане-Връщане Три{2}}етапен механизъм

При навлизане във външната обиколка на сърцевината на филтъра, масло{0}}въздушната смес се движи радиално отвън навътре през множество слоеве на медиите, последователно преминавайки през функционални зони с различни роли:

Пред{0}}зона за разделяне: Използвайки сравнително големите пори на повърхностния слой на филтърната среда, по-големите маслени капчици във въздушния поток първоначално се улавят чрез инерционно съприкосновение, намалявайки ударното натоварване на течните капки върху първичната област на филтриране.

Коалесцираща зона: Въздушният поток, носещ останалата фина маслена мъгла, след това навлиза в -тъкания слой от фибростъкло с висока плътност, който предлага обширна специфична повърхност и сложни криволичещи пътища на потока. Докато маслените аерозолни частици преминават през тази зона, те многократно влизат в контакт с повърхностите на влакната и постепенно се намокрят и разпространяват. Съседните частици се сливат през течни мостове, нараствайки прогресивно, докато достигнат размер, който може да се отдели.

Дренаж на маслото и водене на потока: Събраните и уголемени капчици масло мигрират надолу по външната страна на филтърния слой под комбинираното влияние на гравитационните компоненти и силите на съпротивление на въздушния поток, събирайки се в камерата за натрупване на масло, преди да бъдат насочени обратно към входящия тръбопровод на компресора през връщащия отвор. Междувременно пречистеният газ излиза нагоре през централната тръба, преминавайки към охладители и последващо оборудване за обработка.

Избор на материал и характеристики на конструкцията

Градиентна среда с пори: Филтърният материал показва разпределение на размера на порите, преминаващо от по-рехаво към по-плътно в посоката на дебелината му, осигурявайки острота на разделяне от страната на крайния изход, без да се жертва капацитетът за-задържане на мръсотия.

Метална опорна рамка: Централната тръба и горните/долните крайни капачки са щамповани и оформени от метален листов материал с подходяща твърдост, способен да издържи на мигновени флуктуации на диференциалното налягане, причинени от удари при стартиране и внезапни промени в натоварването.

Устойчива{0}}на атмосферни влияния система за свързване: Областите на свързване между челните повърхности и филтърните слоеве използват дву-компонентно епоксидно структурно лепило, образувайки химически връзки след втвърдяване при висока-температура, които остават непокътнати при непрекъснато потапяне в маслена-мъгла и условия на термично стареене.

Оценка на практическата стойност

Подобрено качество на изходящия въздух: Чрез ефективно отстраняване на фракции от течно масло от сгъстен въздух се предотвратява замърсяването на сушилните кули надолу по веригата, филтрите с активен въглен и-консумиращото въздух оборудване, като се предпазват производствените процеси.

Намалени оперативни разходи: Възстановеното смазочно масло се връща директно в системата за следващия цикъл на компресия, което значително намалява честотата на закупуване на външни смазочни материали. Същевременно поддържаното ниско съпротивление на въздушния поток допринася за по-ниска специфична консумация на енергия за единица произведен сгъстен въздух.

Удължен експлоатационен живот на допълнителните компоненти: Чистият сгъстен въздух, навлизащ в тръбопровода надолу по веригата, значително намалява износването,-предизвикано от масло на клапани, цилиндри и уплътнения, като удължава интервалите им за поддръжка и смяна.

Силна адаптивност: Външните контури на продукта и размерите на интерфейса съответстват на преобладаващите индустриални стандарти, което позволява на потребителите да завършат подмяната, без да променят съществуващите монтажни основи или оформлението на тръбопроводите.

Често срещани сценарии за внедряване

Централизирани системи за подаване на въздух в съоръжения за производство на автомобилни части

Спомагателно пречистване на въздуха за оборудване за формоване-на пластмаса чрез издухване

Подготовка на инструментален въздух за производствени линии-за повърхностен монтаж на електронни компоненти

Подаване на сгъстен въздух за аварийни системи за само{0}}спасяване извън вентилацията на тунела на мината

Обработка на стерилен сгъстен въздух в процеси на био{0}}ферментация

Предупредителни индикатори за подновяване

Когато възникнат следните условия, препоръчително е да организирате проверка на ефективността или директна подмяна на ядрото на филтъра:

XINXIANG MENGMA ФИЛТЪР CO., LTD.

За контакт: Радост
Телефон/WhatsApp: +86 150 9033 8589
Имейл: joy@mmfilter.com

Популярни тагове: високоефективен маслоотделителен елемент 6.2018.0 за качество на въздуха на винтов компресор, производители, доставчици, фабрика, за продажба